Giới thiệu dự án
Dự án này ứng dụng quy trình tự động chuyển và xếp các tấm đáy bảo vệ xe đẩy vào thùng sau khi dập và tạo hình tại nhà máy dập GAC.
Điểm đổi mới
Chi tiết gia công được vận chuyển trên băng tải với tốc độ 750 mm/giây, sau đó được hệ thống thị giác phát hiện và định vị, rồi được robot gắp. Khó khăn nằm ở thao tác gắp tiếp theo.
Các chỉ số hiệu suất
Kích thước phôi cần kẹp: 1700MM×1500MM; trọng lượng phôi: 20KG; vật liệu phôi: Q235A; khi hoạt động hết công suất, máy có thể đạt năng suất vận chuyển và đóng gói 3600 chi tiết/giờ.
Tính điển hình và tính đại diện
Dự án sử dụng hệ thống thị giác để tự động thu thập và định vị phôi di chuyển dọc theo dây chuyền băng tải, vẽ phôi bằng dụng cụ và thực hiện vận chuyển phôi thông qua chuyển động của robot, đồng thời xếp phôi vào thùng tại chỗ. Hệ thống này có thể được sử dụng rộng rãi cho việc xử lý vật liệu và vận chuyển hậu cần trong xưởng sản xuất các sản phẩm cùng loại tại nhà máy ô tô. Nó cũng có thể được mở rộng sang các hoạt động xử lý vật liệu và vận chuyển hậu cần giữa các quy trình sau khi gia công tấm thép hoặc ép phun.
Lợi ích của dây chuyền sản xuất
Dây chuyền tự động hóa có thể tiết kiệm được 12 công nhân, hoặc 36 công nhân nếu nhà máy ô tô hoạt động theo ba ca. Tính theo chi phí nhân công là 70.000 nhân dân tệ/công nhân/năm, khoản tiết kiệm hàng năm lên tới 2,52 triệu nhân dân tệ, và dự án có thể hoàn vốn trong năm nay.
Dây chuyền tự động hóa sử dụng robot RB165 do công ty tự phát triển và sản xuất, với tốc độ sản xuất là 6 giây/chiếc, tương đương với tốc độ vận hành của robot thương hiệu nước ngoài.
Dự án này đã được áp dụng thành công tại GAC, phá vỡ thế độc quyền của các thương hiệu robot nước ngoài trong lĩnh vực này và đang ở vị trí hàng đầu tại Trung Quốc.
Uy tín khách hàng
1. Nó có thể đảm bảo hoạt động liên tục và nâng cao hiệu quả sản xuất;
2. Cải thiện chất lượng và tính nhất quán của sản phẩm;
3. Giảm tiêu thụ tài nguyên năng lượng và giảm ô nhiễm môi trường trong quá trình sản xuất;
4. Tiết kiệm nhân lực và giảm nguy cơ tai nạn lao động;
5. Robot có hiệu suất ổn định, tỷ lệ hỏng hóc linh kiện thấp và yêu cầu bảo trì đơn giản;
6. Dây chuyền sản xuất có cấu trúc nhỏ gọn và sử dụng không gian hợp lý.
